| Tolerance | ±1% |
| Certifikat | API , BIS, SABS, sirm, JIS, ISO9001, Ce, Bsi, Rohs, Pvoc,SONCAP,tisi,KS,GS |
| Legering eller ikke ikke-legering | Ikke-legering |
| Teknik | Varm-galvaniseret |
| Tykkelse | 1,2-15,0 mm kan tilpasses |
| Længde | 6m, 12m, kan tilpasses |
| Udvendig diameter | 6-2500 mm, kan tilpasses |
| Anvendelse | Drivhuskonstruktion, arkitektur, bro, kedel, skibsbygning, kraftværk, rørledning |
Produktionsoversigt
Galvaniseret kulstofstålrør er et-højtydende rørmateriale, der behandles gennem varm-dip-galvaniseringsprocessen. Det er lavet af lav-kulstofstål af høj-kvalitet eller medium-kulstofstål og gennemgår flere præcise procedurer, såsom syrevask, rengøring, hjælpeplettering og høj-temperatur-zinknedsænkning, hvilket resulterer i et ensartet og tæt zinklag på røroverfladen (zinklagets tykkelse er typisk større end μ5 i international standard end μ5). ASTM A53 og EN 10255).
Dette produkt kombinerer den høje styrke af kulstofstål med det galvaniserede lags korrosionsbestandighed og er meget udbredt i vandforsynings- og dræningsprojekter, brandsikringssystemer, olie- og gastransport, bygningsstøtter, landbrugsvanding, mekanisk fremstilling og andre områder. Det er et ideelt valg af rørmateriale til både industrielle og civile scenarier, der tilbyder både pålidelighed og økonomiske fordele.
Mekaniske egenskaber
| Præstationsindikatorer | Trækstyrke (MPa) | Flydestyrke (MPa) | Elogation (%) | Hårdhed (HB) | Slagsejhed (J) |
| Q235B | Større end eller lig med 415 | Større end eller lig med 235 | Større end eller lig med 20 | 130-180 | Større end eller lig med 27 |
| Q355B | Større end eller lig med 510 | Større end eller lig med 355 | Større end eller lig med 18 | 130-180 | Større end eller lig med 27 |
produktionslinje til galvaniseret stålrør
01/
Materialeanskaffelse og inspektion: Køb høj-kvalitet Q235B og Q355B national standard kulstofstålplader. Bekræft materialecertifikater og udfør udseende, dimensioner og laboratorietest før opbevaring for at eliminere ikke--konforme produkter;
02/
Rørformning og svejsning: Bearbejd stålpladen til en rørformet form via automatiseret udstyr. Efter højfrekvent modstandssvejsning poleres svejsesømmene for at sikre ingen svejsefejl og en glat overflade;
03/
Efter-svejsningsbehandling: Vask røret grundigt med syre- for at fjerne oxidbelægninger og oliepletter, skyl derefter med rent vand og neutraliser for at forhindre korrosion af grundmaterialet med resterende syre;
04/
Varm-dip galvanisering: Nedsænk røret i 450-460 graders zinkopløsning for at danne et Fe-Zn-legeringslag og rent zinklag. Fjern overskydende zinkopløsning centrifugalt for ensartet belægning;
05/
Køling, passivering og skæring: Efter afkøling til stuetemperatur, udfør passiveringsbehandling for at danne en passiveringsfilm (forbedrer korrosionsbestandigheden og forhindrer oxidation af galvaniseret lag), skær derefter til i bestillingslængde og polér kanter for at fjerne grater.
06/
Inspektion af færdigt produkt: Udfør inspektion af udseende, dimension, mekaniske egenskaber og galvaniseret belægning. Mærk og opbevar kun produkterne efter kvalificering.
Specifik proces med inspektion og test
Materiale i-opbevaringsinspektion
Bekræft materialecertifikatet og testrapporten, inspicer udseendet og dimensionerne, tag prøver til test, og eliminer ikke--konforme produkter.
Inspektion af svejseproces
Overvåg svejsekvaliteten, tjek visuelt for defekter og bekræft, at svejsningen er glat og opfylder standarderne.
Efter-inspektion af svejsebehandling
Tjek syrevaske- og neutraliseringseffekterne, sørg for, at der ikke er resterende urenheder eller korrosionsmærker på overfladen.
Inspektion af galvaniseringslag
Test tykkelsen af galvaniseringslaget (85-120μm, i overensstemmelse med GB/T 3091), udfør gitterverifikation for vedhæftning, og inspicér visuelt ensartetheden og fraværet af defekter i belægningen.
Omfattende inspektion af færdige produkter
Bekræft størrelsen og udskæringerne af de færdige produkter, tag prøver til mekanisk egenskabstestning, og udfør saltspraytest for nøglepartier.
Endelig fabriksinspektion
Opsummer testdataene, verificer kvalifikationscertifikaterne, mærk og opbevar de kvalificerede produkter, og forbyd de ukvalificerede produkter i at forlade fabrikken.
Virksomhedsprofil
Kildekontrol: Samarbejd med topleverandører, vælg nationale standardbasismaterialer og giv materialedetaljer og testrapporter for hver batch.
Produktionskapacitet og test: Fuldt automatiseret produktionslinje, med daglig produktionskapacitet på over 500 tons; Komplet sæt testudstyr, der udfører multi-dimensionelle inspektioner for at sikre, at produkterne er kvalificerede, før de forlader fabrikken.
Teknisk tilpasning: Optimeret galvaniseringsproces, med mulighed for at tilpasse udvendige diametre fra 6 til 2500 mm.
Kvalificeringstjenester: I overensstemmelse med tre ISO-standarder tilbyder vi hjælp til udvælgelse før-og 24-timers eftersalgsservice.
Populære tags: galvaniseret kulstofstålrør, Kina galvaniseret kulstofstålrør fabrikanter, leverandører, fabrik
